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沖床設(shè)備鍛壓機(jī)床作為工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車(chē)制造、交通運(yùn)輸、冶金化工等重要工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。尤其是近年來(lái)，以汽車(chē)為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大推動(dòng)了我國(guó)沖壓生產(chǎn)的進(jìn)步。國(guó)產(chǎn)大型精密高效的成套設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線、F MC、FMS等高新技術(shù)，以及高附加值的沖壓裝備正在裝備著我國(guó)的制造業(yè)。沖壓送料機(jī)廠家分析中國(guó)沖床設(shè)備的現(xiàn)狀：
　　沖壓設(shè)備現(xiàn)狀
　　在汽車(chē)、航空航天、電子和家用電器領(lǐng)域，需要大量的金屬板殼零件，特別是汽車(chē)行業(yè)要求生產(chǎn)規(guī)?；?、車(chē)型個(gè)性化和覆蓋件大型一體化。進(jìn)入21 世紀(jì)，我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)飛速發(fā)展，面對(duì)這一形勢(shì)，我國(guó)的板材加工工藝及相應(yīng)的沖壓設(shè)備都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
　　1、重型機(jī)械壓力機(jī)及其覆蓋件生產(chǎn)線、大型多工位壓力機(jī)
　　汽車(chē)覆蓋件是標(biāo)志汽車(chē)質(zhì)量的最重要鈑金零件，是大型沖壓件的典型件，其生產(chǎn)目前主要有兩種方法：一是由多臺(tái)大重型機(jī)械壓力機(jī)配以自動(dòng)化機(jī)械手，組成自動(dòng)化柔性沖壓生產(chǎn)線；二是應(yīng)用大型多工位壓力機(jī)生產(chǎn)。
　　(1) 單機(jī)連線自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線

為滿足自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的需要，國(guó)內(nèi)知名壓力機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在20世紀(jì)末期，就大力進(jìn)行了高性能單機(jī)連線壓力機(jī)的研制生產(chǎn)?！　∵@類(lèi)生產(chǎn)線的典型配置和用途：開(kāi)式單點(diǎn)壓力機(jī)加裝輥輪送料機(jī)(或氣動(dòng)送料機(jī)) 成線，可作單(多)工序連續(xù)沖壓，操作性良好；開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)加裝多工位送料裝置、開(kāi)卷裝置和校平裝置，組成多工位連續(xù)沖壓生產(chǎn)線。由于占地少、工序間搬運(yùn)小，所以正日益被沖壓生產(chǎn)看好；高速壓力機(jī)加裝凸輪分割型送料機(jī)、開(kāi)卷校平裝置成線，沖制專(zhuān)用零件，如電動(dòng)機(jī)硅鋼片等。
　　(2) 大型多工位壓力機(jī)

在覆蓋件沖壓領(lǐng)域，大型多工位壓力機(jī)是最先進(jìn)、最高效的沖壓設(shè)備，是高自動(dòng)化、高柔性化的典型代表。通常由拆垛機(jī)、大型壓力機(jī)、三坐標(biāo)工件傳送系統(tǒng)和碼垛工位等組成。生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)16～25次/min，是手工送料流水線的4～5倍，是單機(jī)連線自動(dòng)化生產(chǎn)線的2～3倍。是當(dāng)今世界汽車(chē)制造業(yè)應(yīng)首選的最先進(jìn)的沖壓設(shè)備，目前世界上已能生產(chǎn)95000kN 的大型多工位壓力機(jī)。
　　這類(lèi)機(jī)床過(guò)去惟工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家獨(dú)有，20世紀(jì)末到21世紀(jì)初我國(guó)也已開(kāi)發(fā)研制，并取得成功。迄今為止，這類(lèi)多工位壓力機(jī)在國(guó)內(nèi)汽車(chē)業(yè)尚未廣泛使用，但市場(chǎng)前景十分看好。

2. 數(shù)控板沖、剪、折機(jī)床及柔性加工生產(chǎn)線
　　我國(guó)的數(shù)控沖( 剪\折) 機(jī)床始于1982年，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，已經(jīng)到4軸控制、輔助功能增多、模位數(shù)增大并帶兩個(gè)自轉(zhuǎn)模位，并進(jìn)一步發(fā)展為液壓驅(qū)動(dòng)4 、5 軸控制，現(xiàn)在又已出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。

(1) 數(shù)控沖床 目前，許多用戶(hù)都趨向使用數(shù)控復(fù)合沖剪機(jī)( 可組成數(shù)控沖剪復(fù)合柔性加工線) ，但數(shù)控沖床單機(jī)的市場(chǎng)仍舊很大。數(shù)控沖床的先進(jìn)特點(diǎn)有：采用高性能伺服液壓驅(qū)動(dòng)的專(zhuān)用液壓系統(tǒng)；步?jīng)_次數(shù)高(步距0.5mm 時(shí)，頻率600～1000次/min)，沖壓穩(wěn)定性好；采用智能夾鉗減小沖裁死區(qū)；采用毛刷型工作臺(tái)確保板材表面質(zhì)量；工作臺(tái)移動(dòng)速度高(軸向80m/min，合成120m/min)；設(shè)有2～4個(gè)自動(dòng)分度工位(大直徑模設(shè)置其上，減小轉(zhuǎn)塔換模慣性) ；采用開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，用戶(hù)界面友好，可擴(kuò)展性高，并配有高效自動(dòng)編程軟件。主要用于帶多種尺寸規(guī)格孔型的板沖件加工，在大型電氣控制柜加工行業(yè)有著廣泛的市場(chǎng)，也可用于其他大批量板沖件的加工。
　　(2) 數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)及柔性加工線 數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是由數(shù)控沖和數(shù)控角剪集合而成，板料的沖孔、成形和剪切可在其上一次完成，最適合后序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機(jī)械手，與數(shù)控沖和角剪機(jī)單機(jī)連線比較，不僅可以降低設(shè)備投資，節(jié)省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機(jī)組成沖剪復(fù)合柔性加工線。